WK食品級定量加水設(shè)備組成簡單、安裝方便、操作易學(xué)無難度、精度可靠。安裝時基本不影響現(xiàn)場的實(shí)際管道布置，現(xiàn)場只要根據(jù)實(shí)際的要求作好管道布置，加裝流量計和控制閥在管道布置上即可，并按照控制箱的內(nèi)部接線標(biāo)示接好線就完成了安裝。

WK食品級定量加水設(shè)備具有操作簡便易學(xué)，直接替代了人工打料、手工配料，同時顯示直觀，手動控制或自動控制相結(jié)合等特點(diǎn)，特別適用于企業(yè)的摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體或氣體的定量控制。目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料/配料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。

WK可以與反應(yīng)罐、反應(yīng)容器、反應(yīng)釜等各種設(shè)備聯(lián)用，進(jìn)行定量加水、定量配料、自動定量加水、自動定量加料等操作，完成替代了人工操作；同時設(shè)備組成簡單、安裝方便、使用簡潔、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、精度高等特點(diǎn)，適用各行業(yè)的、各種設(shè)備的定量加水、定量加料等裝置。隨著工人工資不斷上漲，自動控制已成為趨勢。目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進(jìn)的項(xiàng)目之一，它具有操作簡便易學(xué)，直接替代了人工打料、手工配料，同時本系統(tǒng)顯示直觀，手動控制或自動控制相結(jié)合等特點(diǎn)。

一、WK的主要組成

如圖所示，我們提供流量計、控制閥和WK定量控制箱，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況布置管道，在靠近出口位置控制閥，控制閥前面1-2米位置安裝流量計，流量計前面保證一定直管道即可；介質(zhì)有雜質(zhì)時應(yīng)流量計前面加裝過濾器；管道有壓力時不需要考慮泵的安裝；WK定量控制箱安裝在人工便于操作位置。

二、原理描述

根據(jù)實(shí)際要求在WK定量控制箱內(nèi)設(shè)定需要打料的定量值并啟動操作，便打開了管道上的泵或控制閥，流體流動，流量計開始計量并將流量信號傳輸給WK定量控制箱，待WK定量控制箱內(nèi)的累計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定需要打料的定量值后，輸出信號關(guān)閉管道上的泵或控制閥，完成一次定量打料的操作。

三、附加功能說明

1、全中文大屏幕液晶顯示器，并配有外接按紐操作；

2、定量缺罐裝功能：間隔定量連續(xù)發(fā)料操作；

3、相同打料量打料時，一鍵啟動功能；

4、設(shè)有8組常用打料量，選擇啟動功能；

5、每次打料量（數(shù)位：999.999））及打料體積或質(zhì)量（公斤、噸、升、立方）任意設(shè)定功能；

6、打料單位、質(zhì)量與體積任意選擇設(shè)定，內(nèi)設(shè)密度值設(shè)置參數(shù)；

7、可進(jìn)行實(shí)時溫度、壓力補(bǔ)償密度；也可表內(nèi)設(shè)定溫度固定值；

8、打料數(shù)據(jù)記錄功能，數(shù)據(jù)包括：起動打料時間、結(jié)束打料時間、打量料等

9、同時控制泵與大、小閥控制（達(dá)到精確控制），并配有泵控制接口，延時起動或提前量關(guān)閉泵功能；

10、斷電保持功能：如在打料過程中出現(xiàn)斷電時，定量控制器自動保持?jǐn)嚯娗暗墓ぷ鲾?shù)據(jù)和狀態(tài)，確保打料的完整和連續(xù)性。

11、可選配功能：U盤數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存功能、微型打印機(jī)打印功能、485或232通訊、遙控操作等；

12、可根據(jù)要求，多個支路轉(zhuǎn)換發(fā)料或多個入口轉(zhuǎn)換發(fā)料；

13、可根據(jù)要求，定做一體式帶泵集成箱，可移動式打料操作；

14、可根據(jù)要求，訂做各類特制設(shè)備。

四、相關(guān)技術(shù)參數(shù)說明

五、訂貨時應(yīng)提供的參數(shù)說明（以下參數(shù)極其重要，直接影響選型和實(shí)際打料效果）

1、打料介質(zhì)詳情：打料介質(zhì)具體名稱（或具體化學(xué)名稱和成份）、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、實(shí)時流量；

2、說明控制的要求：如每次定量值的大小或范圍（特別是zui小打料量一定要告之）、每次定量時對時間的要求（如打多少量要在多少時間內(nèi)完成）、控制打料的頻率、如已有管道時管道的口徑和材質(zhì)以及其他要求；

3、確定流動方式：泵抽或壓力滯流。在此我們建議斷流設(shè)備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關(guān)閉時）為佳，同時在管道布置時，以液位差產(chǎn)生的滯流為動力源，這樣在控制時為安全、測量精度也很好。